Gimos sintringsområde kræver høje funktionsstandarder for ventilation: Luften skal udskiftes fem gange i timen i dette energiintensive, vanskelige miljø. Sandvik Coromant regner med ClimateMachines™ til at opfylde disse krav. ClimateMachines™ lufthåndteringsenheder giver den højest effektive ventilation på markedet, hvilket genererer et pålideligt indeklima til lave driftsomkostninger.
Sintring ovne, hårdmetal dele, dag ud og dag ind. Som verdens førende leverandør af værktøjer, værktøjsløsninger og knowhow til metalindustrien står Sandvik Coromant aldrig stille. Dette påvirker mængden og kvaliteten af luft.
"Når vi synder hårdmetalbits i ovnene, frigives farlige stoffer. Derfor var vi nødt til at se på en opdateret løsning, der havde højere effektivitet, større luftcirkulation og gjorde det muligt for os at genvinde mere energi," forklarer Anders Sörling, Operations Manager hos Sandvik Coromant i Gimo.
Vi bemærkede en forskel den allerførste måned. Vi sparer så meget energi, at det dukkede op i vores økonomi med det samme. I runde tal sparer vi omkring 70 kubikmeter olie om året Anders Sörling, operationschef hos Sandvik Coromant i Gimo
Løsningen var Climate Machines . En enhed, der ikke kun giver komfortkøling, men sparer store mængder energi med en temperatureffektivitet på 90%. Det betyder, at sintringsprocessen genvinder 90 % af den producerede energi og kun behøver at tilføje 10 % af det samlede energibehov.
Miljø og sikkerhed er to højt prioriterede prioriteter for Sandvik Coromant i dets daglige drift.
"Denne investering er helt i tråd med Sandviks tanker om at minimere energiforbruget og skabe et godt arbejdsmiljø. Vi foretager en investering for fremtiden," siger Anders.
Vores samarbejde begyndte i 2012 med vores gennemgang af et energicenter på et andet industriområde. Men først i slutningen af 2014 tog planerne for den nye ventilationsteknologi til sintringsarbejdet form.
"Frem for alt var det unikke den effektivitet, som den meget store varmeveksler tilbød," husker Anders.
Der fulgte en række projektmøder for at omsætte planerne til handling. Installationen begyndte i sommeren 2015, og driften begyndte i oktober samme år.
Energy Machines giver operationel støtte og geniale ideer.
"De er gode at arbejde med. Kontakterne er personlige, afslappede, og de kommer med ideer, når det er nødvendigt. Og jeg synes, det er vigtigt, at de er ansvarlige for hele projektet. Fra start til slut," slutter Anders.
Den oprindelige idé var at installere en Climate Machine enhed til at gøre brug af al udstødningsluft fra fabrikken, herunder udstødningen fra sintring ovne. Vi vidste imidlertid, at det ville betyde, at en stor del af den energirige udstødningsluft ville blive ladt uden om varmeveksleren, hvilket var uacceptabelt. Vores innovative løsning var at få de eksisterende ventilatorer til at håndtere udstødningsluft fra de sintringsovne – ca. 5 m³/s – genvindingsenergi ved hjælp af væskekoblede varmevekslere.
Climate Machines enheden koncentrerer sig om at genvinde udstødningsluft fra fabriksrum og kontorer. Dette resulterer i en ubalance mellem tilførsels- og udstødningsluft på henholdsvis 18 og 13 m³ pr. sekund. På trods af denne ubalance giver ClimateMachines™ meget høj ydeevne og temperaturgenvinding. Når efterbehandling er nødvendig, tilsættes varme fra varmesystemet via spoler ved hjælp af varme, der stort set kommer fra genanvendt udstødningsluft fra sintringsovnene. I princippet betyder denne unikke løsning, at vi opnår næsten 100 % energiudnyttelse.
