Gennem Energy Machines' modulære tilgang til systemdesign blev et integreret energisystem implementeret på Sandvik Coromants fabrik i Katowice, Polen, og senere skaleret for yderligere at fremme målene om at reducere energiomkostningerne, minimere CO2-fodaftrykket og forbedre indeklimaet.
Beliggenhed: Katowice, Polen
Sektor: Produktion
Projekttype: BTES integreret energisystem
Mængde af borehuller: 33 borehuller (4.620 meter i alt)
Opvarmningskapacitet: 450 kW
Levering af varme: 770 MWh/år
Kølekapacitet: 400 kW
Levering af køling: 920 MWh/år
Reduktion af gasforbrug: 90%.
Reduktion af elektricitet: 35% (selv efter elektrificering af al energidrift)
Reduktion af energiomkostninger: 150.000 € /år
Energy Machines er stolte over at have bidraget til at forbedre energieffektiviteten på Sandvik Coromants fabrik i Katowice, Polen, gennem to projekter, der har til formål at reducere energiomkostningerne, sænke fabrikkens CO2-fodaftryk og forbedre indeklimaet.
I 2018 gennemførte Energy Machines en energirevision og opgraderede fabrikkens kølesystem fra enkeltstående kølere til et centralt kølesystem, der kunne genbruge spildvarme. Energy Machines leverede design- og installationssupport, idriftsatte en kombineret varmepumpe-køler, integrerede systemerne og oprettede forbindelse til varmegenvinding fra luftbehandlingsenheder, proceskøling og trykluft. Systemets ydeevne overvåges løbende via EM Cloud, vores skybaserede SCADA-system (supervisory control and data acquisition).
Siden implementeringen af det nye energisystem er Sandvik Coromants elforbrug faldet med 35 % og naturgasforbruget med 90 %.
Efter denne succes blev Sandvik Coromant inspireret til at forbedre energibesparelserne yderligere og reducere deres CO2-fodaftryk ved at indarbejde geotermisk energilagring. Det indebar, at der blev skabt et energireservoir ved hjælp af 33 borehuller, hver 140 meter dybe, som blev boret ved siden af bygningen.
Energy Machines' modulære tilgang til energisystemdesign muliggjorde en problemfri integration af geotermisk lagring i det eksisterende system. Denne tilgang sikrer effektiv skalering, idriftsættelse og højtydende drift. Det opgraderede system blev taget i brug i oktober 2023 og er i fuld drift.
For mere information om dette projekt eller lignende forespørgsler, kontakt Thomas Göransson på thomas.goransson@energymachines.com.
