Energy Machines har opgraderet Sandvik Coromants energisystem på deres fabrik i Katowice, Polen. Opgraderingen erstatter enkeltstående køleanlæg med et centraliseret system, der genbruger spildvarme fra maskinproduktionen og integrerer geotermisk energilagring for øget effektivitet.
Beliggenhed: Katowice, Polen
Sektor: Produktion
Projekttype: BTES integreret energisystem
Mængde af borehuller: 33 borehuller (4.620 meter i alt)
Opvarmningskapacitet: 450 kW
Levering af varme: 770 MWh/år
Kølekapacitet: 400 kW
Levering af køling: 920 MWh/år
Reduktion af energiforbruget: 90 % reduktion i naturgas og 35 % reduktion i elektricitet – selv efter elektrificering af alle energiforhold
CO2e-besparelser: 45 % reduktion i årlige driftsrelaterede CO2e-udledninger
Energy Machines er stolt af at have bidraget til at forbedre energieffektiviteten på Sandvik Coromants metalværktøjsfabrik i Katowice, Polen, gennem to projekter, der havde til formål at reducere energiforbruget, mindske fabrikens CO2-aftryk og forbedre indeklimaet.
I 2018 gennemførte Energy Machines en energirevision og opgraderede fabrikkens kølesystem fra enkeltstående kølere til et centralt kølesystem, der kunne genbruge spildvarme. Energy Machines leverede design- og installationssupport, idriftsatte en kombineret varmepumpe-køler, integrerede systemerne og oprettede forbindelse til varmegenvinding fra luftbehandlingsenheder, proceskøling og trykluft. Systemets ydeevne overvåges løbende via EM Cloud, vores skybaserede SCADA-system (supervisory control and data acquisition).
Siden implementeringen af det nye energisystem er Sandvik Coromants elforbrug faldet med 35 % og naturgasforbruget med 90 %.
Efter denne succes blev Sandvik Coromant inspireret til at forbedre energibesparelserne yderligere og reducere deres CO2-fodaftryk ved at indarbejde geotermisk energilagring. Det indebar, at der blev skabt et energireservoir ved hjælp af 33 borehuller, hver 140 meter dybe, som blev boret ved siden af bygningen.
Energy Machines' modulære tilgang til design af energisystemer muliggjorde en problemfri integration af geotermisk lagring i det eksisterende system. Denne tilgang sikrer effektiv skalering, idriftsættelse og højtydende drift.
Systemet, der blev taget i brug i oktober 2023, opnår en årlig COP på 4,5 – 4,8 gange mere effektivt end typiske gasbaserede systemer – samtidig med at det reducerer forbruget af naturgas med 180.000 m³ om året. Alle køleanlæg er blevet fjernet, hvilket reducerer drifts- og vedligeholdelsesomkostningerne og forbedrer luftkvaliteten.
Sandviks årlige energiforbrug er faldet med 35 % og CO₂-udledningen med 45 %, primært på grund af opgraderinger af energisystemet samt supplerende energieffektiviseringstiltag såsom LED-belysning og forbedret bygningsisolering. De årlige energiomkostninger er faldet med ca. 150.000 euro.
For mere information om dette projekt eller lignende forespørgsler, kontakt Thomas Göransson på thomas.goransson@energymachines.com.
